管式电炉参数：
用途：广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。 特点： 1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。 2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。 3、炉管采用刚玉99陶瓷管或者石英玻璃管。 4、不锈钢KF金属法兰密封（双胶圈） 5、炉体温度接近室温 6、双回路保护 7、进口耐火材料，保温性能好，耐温高 8、真空度 -0.1Mpa 9、可通多种气体（氧气、氮气、氩气、氢气等） 10、温度类别：1000℃ 1200℃ 1400℃ 三种
技术指标：
温度
项目
lue="1000" unitname="℃">1000℃
lue="1200" unitname="℃">1200℃
lue="1400" unitname="℃">1400℃
电压AC
220V/380V
工作温度
lue="1050" unitname="℃">1050℃
lue="1250" unitname="℃">1250℃
lue="1450" unitname="℃">1450℃
长期工作温度
控温精度
±lue="1" unitname="℃">1℃
炉管材质
不锈钢管/石英玻璃管/刚玉管
刚玉管
法兰
304不锈钢双胶圈密封法兰或者石英磨砂封头
304不锈钢双胶圈密封法兰
炉内温场均匀度
±lue="1" unitname="℃">1℃(根据加热室大小而定)，要求更高时可采用多点控温
±lue="1" unitname="℃">1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
测温元件及测温范围
镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃
铂铑 S 测温范围0-1700℃
编程曲线段数
一组50段，二组22段，三组8段
升温速率
lue="1" unitname="℃">1℃/h至lue="40" unitname="℃">40℃/min可调
发热元件
硅碳棒
发热元件位置
安装位置炉管四周，与炉管水平
耐火材料
高纯氧化铝纤维板
冷却结构
双层炉壳，风冷
炉体温度
≤45度
计算机接口
RS485 RS232 USB
保修范围及期限
电炉免费保修一年，发热元件、炉管不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换）
随机备件
发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副，管式炉坩埚一个，密封圈两个
气体控制柜
进气种类
2种 （可选1-10种）
气体混合
通过调节各个进气流量计的值
阀门
进口不锈钢阀门（可选普通、不锈钢、电磁阀等）
流量计
两个0-300毫升/分钟（根据进气数量，可选质量流量计、浮球流量计等）
压力检测
正压、负压双指示指针压力表一个（可选数显真空计等）
真空泵
双级旋片真空泵，抽速2L/min
气路管道
气体PV软管（根据气体的需求可采用洁净不锈钢管）
压力保护
为了防止炉管排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险，特制作此系统，原理：由电接点压力表或者压力传感器获得信号，驱动控制模块关闭电磁进气阀，启动电磁排气阀和报警器。从而保护电炉的正常运行
气体泄漏报警
根据所通气氛，避免发生泄漏；作用：气体泄漏报警检测到（室内）空气的有毒、危险性等气体的含量超过一定值时，驱动模块关闭电炉、关闭气源进气，开启排气口、排风等，从而获得更高、更安全的工作环境。
炉管高温区长度（mm）
电压(v)
功率(kw)
控制精度
30、40、60、80、90、100、120、150
100、150、200、300、400、500、600、800、1000
220/380
4-30
±1
炉管尺寸及炉管高温区长度可根据客户要求定制！http://www.gwdl.com/Products_View.asp?300.html
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